本实用新型涉及PCB板内层线路加工设施技术领域，且公开了一种PCB板内层线路加工用开料装置，包括加工桌面，所述加工桌面的内部安装有第一输送滚轮和第二输送滚轮，所述第一输送滚轮的外侧安装有齿轮，所述齿轮的外部套接有齿链，所述齿链另一侧的内部安装有齿轮电机，所述加工桌面上部的一侧固定连接有限定板。该PCB板内层线路加工用开料装置，通过挤压限定压轮安装在开料设备的一侧，当开料设备下压对PCB板内侧线路进行开料时，挤压限定压轮先与PCB板接触，同时开料设备对PCB板进行开料后，挤压限定压轮在弹性的作用下

　　(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219678809 U (45)授权公告日 2023.09.12 (21)申请号 0.0 (22)申请日 2023.02.28 (73)专利权人 江苏广谦电子有限公司 地址 224200 江苏省盐城市东台经济开发 区东区五路89号 (72)发明人 徐桂庚 (74)专利代理机构 北京哌智科创知识产权代理 事务所(普通合伙) 11745 专利代理师 白玉蝶 (51)Int.Cl. H05K 3/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 (54)实用新型名称 一种PCB板内层线)摘要 本实用新型涉及PCB板内层线路加工设施技 术领域，且公开了一种PCB板内层线路加工用开 料装置，包括加工桌面，所述加工桌面的内部安 装有第一输送滚轮和第二输送滚轮，所述第一输 送滚轮的外侧安装有齿轮，所述齿轮的外部套接 有齿链 ，所述齿链另一侧的内部安装有齿轮电 机，所述加工桌面上部的一侧固定连接有限定 板。该PCB板内层线路加工用开料装置，通过挤压 限定压轮安装在开料设备的一侧，当开料设备下 压对PCB板内侧线路进行开料时，挤压限定压轮 先与PCB板接触，同时开料设备对PCB板进行开料 后，挤压限定压轮在弹性的作用下持续对PCB板 U 的位置做限定，避免开料设备对PCB板开料结 9 束后，PCB板开料后持续黏附在开料设备外部的 0 8 8 问题。 7 6 9 1 2 N C CN 219678809 U 权利要求书 1/1页 1.一种PCB板内层线路加工用开料装置，包括加工桌面(1)，所述加工桌面(1)的内部安 装有第一输送滚轮(2)和第二输送滚轮(3)，所述第一输送滚轮(2)的外侧安装有齿轮(4)， 所述齿轮(4)的外部套接有齿链(5)，所述齿链(5)另一侧的内部安装有齿轮电机(6)，所述 加工桌面(1)上部的一侧固定连接有限定板(7)，所述限定板(7)的内部螺纹连接有螺纹杆 (8)，其特征是：所述螺纹杆(8)的内侧活动套接有侧挤压限定板(9)，所述侧挤压限定板 (9)的内部活动套接有侧辅助滑轮(10)，所述加工桌面(1)上部的一端安装有开料箱(11)， 所述开料箱(11)内部的下端安装有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的下部固定连接有连接板 (13)，所述连接板(13)的内侧固定连接有横杆(14)，所述横杆(14)的下部固定连接有挤压 限定压轮(15)，所述横杆(14)的外部活动套接有辅助板(16)，所述辅助板(16)一侧的内部 螺纹连接有第二螺纹杆(17)，所述辅助板(16)的下部固定连接有开料设备(18)。 2.依据权利要求1所述的一种PCB板内层线路加工用开料装置，其特征是：所述第一 输送滚轮(2)和第二输送滚轮(3)在加工桌面(1)的内部等间距交叉排列，同时第一输送滚 轮(2)和第二输送滚轮(3)的上部延伸至加工桌面(1)的上端。 3.依据权利要求1所述的一种PCB板内层线路加工用开料装置，其特征是：所述第一 输送滚轮(2)和第二输送滚轮(3)的内部均安装有连接杆，同时连接杆的外部均安装有齿轮 (4)，第一输送滚轮(2)和第二输送滚轮(3)外部安装的齿轮(4)分别安装在两端，同时每组 齿轮(4)的外部均安装有齿链(5)。 4.依据权利要求1所述的一种PCB板内层线路加工用开料装置，其特征是：所述侧挤 压限定板(9)与加工桌面(1)的侧面呈平行状态，所述侧挤压限定板(9)位于第一输送滚轮 (2)的上部和开料箱(11)的内侧。 5.依据权利要求1所述的一种PCB板内层线路加工用开料装置，其特征是：所述侧辅 助滑轮(10)在侧挤压限定板(9)的内部等间距排列，所述侧辅助滑轮(10)的外部呈锥形，所 述侧辅助滑轮(10)的上端直径比下端的直径大，所述侧挤压限定板(9)在加工桌面(1)上部 的两侧均有安装。 6.依据权利要求1所述的一种PCB板内层线路加工用开料装置，其特征是：所述伸缩 杆(12)包含有螺纹杆和螺纹夹套，所述辅助板(16)的两端在横杆(14)的外部存在活动空 间，并且开料设备(18)的下部安装有切刀。 7.依据权利要求1所述的一种PCB板内层线路加工用开料装置，其特征是：所述挤压 限定压轮(15)安装在两组开料设备(18)之间，所述挤压限定压轮(15)包含有弹性伸缩杆和 滚轮，所述滚轮延伸至开料设备(18)的下部。 2 2 CN 219678809 U 说明书 1/4页 一种PCB板内层线路加工用开料装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及PCB板内层线路加工设施技术领域，具体为一种PCB板内层线路加 工用开料装置。 背景技术 [0002] PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，在PCB板生产时，需要在 PCB板内层开设线路，同时在PCB板的内部开设凹槽后，方便线路的安装，在PCB板内层线路 进行生产时，需要利用开料装置对PCB板的内部进行开设凹槽和切割定型。 [0003] 在已公开授权的专利中，在专利号为“CN  106964867 A”的中国专利中，公开了智 能开料装置；智能开料装置由于设有远程遥控器、光接收机及控制器等部件，可在喷管运行 异常产生噪音时，或者操作人员远离开料装置发现其运行异常时，可通过该远程遥控器来 及时控制喷管的运行，从而免于严重事故的发生； [0004] 在上述智能开料装置中，利用远程遥控器、光接收机及控制器等部件对设备开料 过程中，产生的噪声进行防护，但在对PCB板内层线路进行开料过程中，开料装置利用切刀 向下冲压的方式来进行开料定型，但当PCB板内层线路在从一个整个板材上来加工时，PCB 板内层线路会脱落PCB板整体，PCB板内层线路开料后，PCB板内层线路受到压力的作用下会 与开料设备接触，当PCB板内层线路开料后随着PCB板内层线路移动，会影响PCB板内层线路 整体的排料，为此会影响PCB板内层线路持续开料的效率，为此我们提出了一种PCB板内层 线路加工用开料装置。 实用新型内容 [0005] 针对现有PCB板内层线路加工用开料装置的不足，本实用新型提供了一种PCB板内 层线路加工用开料装置，具备通过挤压限定压轮安装在开料设备的一侧，挤压限定压轮先 与PCB板内层线路接触，同时后续开料设备对PCB板内层线路进行开料后，挤压限定压轮在 弹性的作用下持续推动PCB板内层线路上，即可避免PCB板内层线路在开料后，黏附在开料 设备外部，导致影响PCB板内层线路连续开料的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。 [0006] 本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板内层线路加工用开料装置，包括加工桌 面，所述加工桌面的内部安装有第一输送滚轮和第二输送滚轮，所述第一输送滚轮的外侧 安装有齿轮，所述齿轮的外部套接有齿链，所述齿链另一侧的内部安装有齿轮电机，所述加 工桌面上部的一侧固定连接有限定板，所述限定板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆 的内侧活动套接有侧挤压限定板，所述侧挤压限定板的内部活动套接有侧辅助滑轮，所述 加工桌面上部的一端安装有开料箱，所述开料箱内部的下端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的 下部固定连接有连接板，所述连接板的内侧固定连接有横杆，所述横杆的下部固定连接有 挤压限定压轮，所述横杆的外部活动套接有辅助板，所述辅助板一侧的内部螺纹连接有第 二螺纹杆，所述辅助板的下部固定连接有开料设备。 [0007] 优选的，所述第一输送滚轮和第二输送滚轮在加工桌面的内部等间距交叉排列， 3 3 CN 219678809 U 说明书 2/4页 同时第一输送滚轮和第二输送滚轮的上部延伸至加工桌面的上端。 [0008] 优选的，所述第一输送滚轮和第二输送滚轮的内部均安装有连接杆，同时连接杆 的外部均安装有齿轮，第一输送滚轮和第二输送滚轮外部安装的齿轮分别安装在两端，同 时每组齿轮的外部均安装有齿链。 [0009] 优选的，所述侧挤压限定板与加工桌面的侧面呈平行状态，所述侧挤压限定板位 于第一输送滚轮的上部和开料箱的内侧。 [0010] 优选的，所述侧辅助滑轮在侧挤压限定板的内部等间距排列，所述侧辅助滑轮的 外部呈锥形，所述侧辅助滑轮的上端直径比下端的直径大，所述侧挤压限定板在加工桌面 上部的两侧均有安装。 [0011] 优选的，所述伸缩杆包含有螺纹杆和螺纹夹套，所述辅助板的两端在横杆的外部 存在活动空间，并且开料设备的下部安装有切刀。 [0012] 优选的，所述挤压限定压轮安装在两组开料设备之间，所述挤压限定压轮包含有 弹性伸缩杆和滚轮，所述滚轮延伸至开料设备的下部。 [0013] 与现有PCB板内层线路加工用开料装置对比，本实用新型具备以下有益效果： [0014] 1、该PCB板内层线路加工用开料装置，通过PCB板摆放在加工桌面的上部后，同时 转动螺纹杆，螺纹杆携带侧挤压限定板向内侧移动，同时侧辅助滑轮对PCB板侧面的位置进 行限定，并且侧辅助滑轮的外部呈锥形，即侧辅助滑轮在对PCB板进行限定后，避免PCB板的 侧面出现翘起的问题。 [0015] 2、该PCB板内层线路加工用开料装置，通过挤压限定压轮安装在开料设备的一侧， 当开料设备下压对PCB板内侧线路进行开料时，挤压限定压轮先与PCB板接触，同时开料设 备对PCB板进行开料后，挤压限定压轮在弹性的作用下持续对PCB板的位置做限定，避免 开料设备对PCB板开料结束后，PCB板开料后持续黏附在开料设备外部的问题。 附图说明 [0016] 图1为本实用新型主体结构示意图； [0017] 图2为本实用新型主体背视结构示意图； [0018] 图3为本实用新型主体剖视结构示意图； [0019] 图4为本实用新型开料设备局部放大结构示意图； [0020] 图5为本实用新型A处放大结构示意图。 [0021] 图中：1、加工桌面；2、第一输送滚轮；3、第二输送滚轮；4、齿轮；5、齿链；6、齿轮电 机；7、限定板；8、螺纹杆；9、侧挤压限定板；10、侧辅助滑轮；11、开料箱；12、伸缩杆；13、连接 板；14、横杆；15、挤压限定压轮；16、辅助板；17、第二螺纹杆；18、开料设备。 具体实施方式 [0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0023] 请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种PCB板内层线路加工用开料装置，包括加工桌 4 4 CN 219678809 U 说明书 3/4页 面1，加工桌面1的内部安装有第一输送滚轮2和第二输送滚轮3，第一输送滚轮2和第二输送 滚轮3旋转过程中，第一输送滚轮2和第二输送滚轮3可携带线路板向一侧移动，第一输送滚 轮2的外侧安装有齿轮4，齿轮4的外部套接有齿链5，齿链5另一侧的内部安装有齿轮电机6， 启动齿轮电机6，齿轮电机6携带齿链5转动，同时连带齿轮4转动，即齿轮电机6带动第一输 送滚轮2和第二输送滚轮3转动提供动力，加工桌面1上部的一侧固定连接有限定板7，限定 板7的内部螺纹连接有螺纹杆8，转动螺纹杆8，螺纹杆8推动侧挤压限定板9向内侧移动，螺 纹杆8的内侧活动套接有侧挤压限定板9，侧挤压限定板9的内部活动套接有侧辅助滑轮10， 侧辅助滑轮10对PCB板侧面的位置做限定，加工桌面1上部的一端安装有开料箱11，开料 箱11内部的下端安装有伸缩杆12，启动伸缩杆12，伸缩杆12推动开料设备18向下移动，伸缩 杆12的下部固定连接有连接板13，连接板13的内侧固定连接有横杆14，横杆14对辅助板16 的活动轨迹进行限定，横杆14的下部固定连接有挤压限定压轮15，挤压限定压轮15对开料 后的PCB板进行限定，避免开料设备18对PCB板开料后，出现PCB板随着开料设备18移动，横 杆14的外部活动套接有辅助板16，辅助板16一侧的内部螺纹连接有第二螺纹杆17，转动第 二螺纹杆17，第二螺纹杆17携带辅助板16在横杆14外部的位置做控制调节，辅助板16的 下部固定连接有开料设备18，开料设备18向下移动，同时开料设备18对PCB板的外部进行开 料处理。 [0024] 请参阅图1，第一输送滚轮2和第二输送滚轮3在加工桌面1的内部等间距交叉排 列，同时第一输送滚轮2和第二输送滚轮3的上部延伸至加工桌面1的上端，通过第一输送滚 轮2和第二输送滚轮3在加工桌面1的内部等间距交叉排列，同时当PCB板放置在加工桌面1 的上部，第一输送滚轮2和第二输送滚轮3与PCB板的下部接触，同时第一输送滚轮2和第二 输送滚轮3转动过程中，第一输送滚轮2和第二输送滚轮3可推动PCB板向另一侧移动。 [0025] 请参阅图1和图2，第一输送滚轮2和第二输送滚轮3的内部均安装有连接杆，同时 连接杆的外部均安装有齿轮4，第一输送滚轮2和第二输送滚轮3外部安装的齿轮4分别安装 在两端，同时每组齿轮4的外部均安装有齿链5，通过第一输送滚轮2和第二输送滚轮3在加 工桌面1的内部交叉排列，避免交叉转动的第一输送滚轮2和第二输送滚轮3在转动时造成 干扰，同时启动齿轮电机6，齿轮电机6带动齿链5转动，齿链5带动第一输送滚轮2和第二输 送滚轮3外侧安装的齿轮4转动，即齿轮电机6携带第一输送滚轮2和第二输送滚轮3转动时 提供动力。 [0026] 请参阅图5，侧挤压限定板9与加工桌面1的侧面呈平行状态，侧挤压限定板9位于 第一输送滚轮2的上部和开料箱11的内侧，通过转动螺纹杆8，螺纹杆8与限定板7之间进行 螺纹运动，驱动螺纹杆8向内侧移动后，螺纹杆8携带侧挤压限定板9向内侧挤压，当PCB板摆 放在加工桌面1的上部时，侧挤压限定板9可携带PCB板的位置做限定，避免PCB板持续向 另一侧移动时，出现位置偏移的问题。 [0027] 请参阅图5，侧辅助滑轮10在侧挤压限定板9的内部等间距排列，侧辅助滑轮10的 外部呈锥形，侧辅助滑轮10的上端直径比下端的直径大，侧挤压限定板9在加工桌面1上部 的两侧均有安装，通过侧辅助滑轮10在侧挤压限定板9的内部等间距排列，同时侧辅助滑轮 10呈锥形，即当侧辅助滑轮10与PCB板的侧面接触后，侧辅助滑轮10对PCB板的位置进行限 定，且侧辅助滑轮10的外部呈锥形，即侧辅助滑轮10的上端可对PCB板的侧面进行挤压限 定，避免侧辅助滑轮10对PCB板挤压限定时，PCB板受到挤压力后，导致PCB板整体翘起的问 5 5 CN 219678809 U 说明书 4/4页 题。 [0028] 请参阅图3和图4，伸缩杆12包含有螺纹杆和螺纹夹套，辅助板16的两端在横杆14 的外部存在活动空间，并且开料设备18的下部安装有切刀，通过启动伸缩杆12，伸缩杆12携 带连接板13的高度向下移动，同时开料设备18位于辅助板16的下部，启动第二螺纹杆17外 侧安装的电机，电机会携带辅助板16进行螺纹运动，即可携带辅助板16向内侧移动，即根据 电路板内侧线路需要开料的位置进行切割，同时调节开料设备18的位置后，可根据需要，对 开料间距来控制调节，并且开料设备18向下移动时，可携带开料设备18与PCB板接触。 [0029] 请参阅图4，挤压限定压轮15安装在两组开料设备18之间，挤压限定压轮15包含有 弹性伸缩杆和滚轮，滚轮延伸至开料设备18的下部通过挤压限定压轮15安装在两组开料设 备18之间，同时挤压限定压轮15延伸至开料设备18的下部，同时开料设备18向下移动时，挤 压限定压轮15先与线路板接触，同时在弹性的作用下进行收缩，同时开料设备18对线路板 线路位置做开料后，开料设备18向上移动，同时挤压限定压轮15持续对线路板进行挤压， 即挤压限定压轮15可推动线路板向下脱落，避免开料设备18对线路板进行开料过程中，开 料后的线] 工作原理：使用时，通过携带电路板摆放在加工桌面1的上部，同时启动齿轮电机 6，齿轮电机6带动第一输送滚轮2和第二输送滚轮3转动，第一输送滚轮2和第二输送滚轮3 转动过程中推动电路板向一侧移动，同时转动螺纹杆8，螺纹杆8推动侧挤压限定板9向内侧 移动，同时侧辅助滑轮10挤压限定在线路板的一侧，侧辅助滑轮10对线路板的位置做限 定，同时当线的下部后，同时启动第二螺纹杆17外侧安装的电机，电机 携带辅助板16在横杆14外部的位置做控制调节，同时启动伸缩杆12，伸缩杆12推动开料 设备18向下移动，同时横杆14与线路板接触限定，同时开料设备18持续向下移动后，开料设 备18对线路板的位置做压合限定，即避免开料设备18对线路板进行切线后，出现线路板 位置偏离的问题。 [0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 6 6 CN 219678809 U 说明书附图 1/5页 图1 7 7 CN 219678809 U 说明书附图 2/5页 图2 8 8 CN 219678809 U 说明书附图 3/5页 图3 9 9 CN 219678809 U 说明书附图 4/5页 图4 10 10 CN 219678809 U 说明书附图 5/5页 图5 11 11

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